Systemy
Pick-by-Light
Zalety:
● Łatwość obsługi: System jest intuicyjny i prosty w obsłudze, co minimalizuje czas
szkolenia operatorów.
● Efektywność: Automatyczne wskazywanie miejsc poboru oraz ilości towarów przyspiesza proces kompletacji.
● Dokładność: Zmniejsza ryzyko pomyłek dzięki wizualnym wskazaniom
odpowiednich produktów i ich ilości do pobrania.
● Bezpieczeństwo: Możliwość automatycznego potwierdzenia poboru (np. za pomocą czujnika) zwiększa ergonomię i redukuje błędy.
Pick-by-Light to intuicyjny system komisjonowania, który ułatwia operatorom proces kompletacji zamówień. Działanie systemu polega na wyznaczeniu przez system optymalnej ścieżki kompletacji, podświetlając diody w miejscach, z których należy pobrać artykuły. Liczba elementów do pobrania jest wyświetlana na wyświetlaczach, a operator potwierdza pobranie za pomocą przycisku, skanera lub automatycznie za pomocą czujnika bądź kurtyny
podczerwieni.
Pick-by-Point
Zalety:
● Precyzja: Ruchome źródła światła dokładnie wskazują miejsce poboru, co redukuje ryzyko błędów.
● Optymalizacja czasu: System komputerowy efektywnie zarządza ścieżką kompletacji, co przyspiesza cały proces.
● Elastyczność: Łatwe dostosowanie systemu po zmianie lokalizacji miejsc
magazynowych; możliwość wyświetlania informacji na różnych urządzeniach
(monitory, skanery, smartwatche) stosownie do potrzeb.
Pick-by-Point to system komisjonowania, który wykorzystuje ruchome źródła światła do precyzyjnego oświetlania miejsc magazynowych, z których pracownik ma pobrać dany artykuł. System komputerowy steruje trasą poruszania się pracownika, optymalizując czas procesu . Informacje o liczbie pobranych elementów są wyświetlane na centralnych ekranach (LED, monitory) lub na urządzeniach nasobnych, takich jak skanery, smartwatche czy smartfony. Pobranie towaru jest potwierdzane przez zeskanowanie kodu produktu lub miejsca magazynowego, albo automatycznie za pomocą kurtyny podczerwieni.
Pick-by-Voice
Zalety:
● Wolne ręce: Pracownik, prowadząc dialog z systemem, ma cały czas wolne ręce, co
zwiększa wygodę i efektywność pracy.
● Intuicyjność: Użycie naturalnego języka sprawia, że system jest łatwy w obsłudze, szczególnie dla nowych pracowników.
● Elastyczność: Możliwość stosowania zarówno komend głosowych, jak i urządzeń zewnętrznych dostosowuje system do różnych scenariuszy pracy.
W systemie głosowego wspomagania komisjonowania informacje dotyczące miejsca magazynowego, ilości produktów do pobrania oraz ich cech są przekazywane operatorowi w formie naturalnego głosu w jego języku. Operator potwierdza wykonanie zadania poprzez komendy głosowe lub za pomocą urządzeń zewnętrznych, takich jak skaner czy kurtyna podczerwieni.
Pick-by-Watch
Zalety:
● Elastyczność: System może być obsługiwany na różnych urządzeniach,
dostosowując się do preferencji pracownika.
● Wizualne wsparcie: Wyświetlanie zdjęć produktów ułatwia pracę i redukuje ryzyko pomyłek, zwłaszcza w przypadku podobnych artykułów.
● Dodatkowe funkcje: Możliwość wykorzystania funkcji smartfonów, takich jak lokalizacja i nawigacja, wspomaga efektywność pracy.
W systemie Pick-by-Watch komunikacja z pracownikiem odbywa się za pomocą komend wyświetlanych na ekranie smartfona, smartwatcha lub tabletu. Komendy mogą mieć formę tekstową lub być reprezentowane jako zdjęcia produktów. Potwierdzenie wykonania zadań następuje przez interakcję z ekranem dotykowym, komunikat głosowy lub za pomocą skanera.
Przykładowy dialog:
● Komenda: „Idź do lokacji …” – pracownik potwierdza skanem kodu lokacji.
● Komenda: „Pobierz …sztuk i odłóż do kartonu numer …” – pracownik potwierdza
odłożenie towaru, skanując kod produktu.
System może również wykorzystać dodatkowe funkcje smartfonów, takie jak lokalizacja, nawigacja, zliczanie kroków itp.
Pick-by-Vision (okulary Hololens)
Zalety:
● Intuicyjność: System AR umożliwia naturalną i intuicyjną pracę, minimalizując potrzebę szkoleń.
● Brak dodatkowej infrastruktury: Nie wymaga instalacji fizycznych elementów w magazynie, co obniża koszty wdrożenia.
● Zaawansowana technologia: Wizualizacja trójwymiarowych wirtualnych obiektów (np. Lampki, kurtyny liczby) ułatwia lokalizację i pobieranie produktów, co zwiększa dokładność i szybkość pracy.
Rzeczywistość rozszerzona (AR) to technologia, która łączy świat rzeczywisty z wirtualnym, tworząc interaktywną rzeczywistość. AR działa poprzez nakładanie wirtualnych obiektów na
obraz rzeczywistości, co jest możliwe dzięki specjalistycznemu oprogramowaniu i urządzeniom. Pracownik widzi obraz na dwóch transparentnych ekranach umieszczonych przed oczami, które „oszukują” mózg, tworząc iluzję realnie istniejących obiektów, takich jak zaświecone lampki wskazujące miejsce poboru lub odłożenia produktów. Potwierdzenie pobrania towaru odbywa się za pomocą głosu, gestów dłoni, skanera wbudowanego w okulary lub innych urządzeń zewnętrznych. System umożliwia intuicyjną pracę bez
konieczności instalacji dodatkowej infrastruktury w magazynie, poza siecią WiFi.
ePapier
Zalety:
● Długowieczność baterii: Wyświetlacze działają przez lata na jednej baterii.
● Łatwość aktualizacji: Szybkie, centralne aktualizacje bez potrzeby drukowania nowych etykiet.
● Oszczędność kosztów: Redukcja zbędnych wydruków zmniejsza koszty operacyjne i wpływa na ochronę środowiska.
Etykiety ePapier to bezprzewodowe wyświetlacze elektroniczne wykorzystujące technologię eInk, które są powszechnie stosowane w logistyce magazynowej. Dzięki bardzo niskiemu zużyciu energii (bateria działa przez lata), wyświetlacze te zużywają energię jedynie podczas zmiany informacji na wyświetlaczu. Są idealne do oznaczania towarów i śledzenia ich ruchu w magazynie, łatwo jest je zaktualizować przy zmianach layoutu, bez konieczności drukowania nowych etykiet. Mogą być również montowane na wózkach, gdzie w czytelny sposób informują o zawartości, eliminując potrzebę zbędnych wydruków, co ogranicza koszty i wpływa pozytywnie na środowisko.
Pick-by-Scan
Zalety:
● Szybka identyfikacja: Efektywne skanowanie kodów kreskowych umożliwia szybkie zlokalizowanie produktów.
● Różnorodność urządzeń: Wybór spośród kolbowych, nadgarstkowych i
pierścieniowych skanerów pozwala dostosować sprzęt do specyfiki pracy.
● Komunikacja z pracownikiem: Wyświetlacz na skanerze przekazuje istotne informacje w czasie rzeczywistym.
Pracownik skanuje kody kreskowe produktów lub lokacji, aby szybko zidentyfikować i zlokalizować produkty w magazynie. Skaner z wyświetlaczem umożliwia komunikację, pokazując kluczowe informacje o produkcie, takie jak nazwa, numer seryjny, ilość oraz lokalizacja. W zależności od potrzeb stosuje się różne typy skanerów: kolbowe, nadgarstkowe lub pierścieniowe (napalcowe).
eLocation
Zalety:
● Optymalizacja procesów: Umożliwia efektywniejsze zarządzanie magazynem i
transportem, co przekłada się na wyższą wydajność i niższe koszty.
● Różnorodność technologii: Elastyczność w doborze technologii pozwala dostosować system do specyficznych potrzeb.
● Zarządzanie w czasie rzeczywistym: Monitorowanie ruchu obiektów w czasie
rzeczywistym zwiększa precyzję i kontrolę nad operacjami.
eLocation to system do lokalizacji obiektów (ludzi, wózków, kontenerów, palet, produktów) wewnątrz pomieszczeń, wykorzystywany głównie w logistyce magazynowej. Umożliwia monitorowanie i zarządzanie ruchem w magazynie w czasie rzeczywistym, optymalizując procesy takie jak kompletacja, sortowanie i towarowanie. System wykorzystuje różne
technologie, takie jak RTLS, BT Beacon, RFID, sieci bezprzewodowe oraz inteligentne oświetlenie, aby zwiększyć wydajność procesów i zredukować koszty operacyjne. eLocation sprawdza się również w optymalizacji procesów transportowych, śledząc ruch pojazdów i towarów w czasie rzeczywistym, co umożliwia efektywniejsze zarządzanie łańcuchem dostaw.
Pick-by-Cart
Zalety:
● Wyższa efektywność: Jednorazowe przemierzanie magazynu pozwala na szybszą kompletację wielu zamówień.
● Oszczędność czasu: Redukcja potrzeby wielokrotnego kompletowania pojedynczych zamówień skraca czas realizacji.
● Zoptymalizowana ścieżka: System prowadzi pracownika najkrótszą trasą, zwiększając wydajność procesu.
Multi Order Picking (lub Multi Sequence Picking) to metoda, w której kilka zamówień jest kompletowanych jednocześnie na jednym wózku kompletacyjnym (Picking-Cart) lub sekwencyjnym (Sequence-Cart). System wskazuje pierwsze miejsce poboru w
zoptymalizowanej ścieżce kompletacji, a pracownik pobiera skumulowaną ilość produktów, rozkładając je do poszczególnych zamówień. Proces jest powtarzany dla kolejnych lokalizacji aż do skompletowania wszystkich zamówień. Metoda ta zwiększa efektywność, eliminując konieczność wielokrotnego przemierzania magazynu i umożliwiając jednorazowe przejście zoptymalizowaną ścieżką.
Pick-by-Frame
Zalety:
● Oszczędność kosztów: Mniejsze koszty inwestycji dzięki wykorzystaniu jednej ramy dla wielu wózków.
● Elastyczność: Rama może być używana wielokrotnie, co zwiększa efektywność
procesu.
● Zastosowanie w różnych branżach: Metoda sprawdza się zarówno w produkcji, jak i przy kompletacji zamówień e-commerce.
Pick-by-Frame to modyfikacja metody Pick-by-Cart, polegająca na wykorzystaniu
samonośnej ramy z urządzeniami, która jest łączona z wózkiem na czas kompletacji. Po zakończeniu procesu rama jest odłączana, a wózek kierowany do strefy wysyłki lub na linię produkcyjną. Rama może być powtórnie użyta do kompletacji kolejnego wózka. Dzięki temu rozwiązaniu, koszty inwestycji w system są znacznie niższe niż w przypadku Pick-by-Cart, gdzie urządzenia są zamontowane na wszystkich wózkach. Metoda ta jest stosowana zarówno w produkcji, zwłaszcza w branży automotive, jak i przy kompletacji zamówień wysyłkowych, szczególnie w e-commerce.
Pick-by-Radar
Zalety:
● Automatyczne kwitowanie: Proces jest płynny i szybki dzięki automatycznemu potwierdzaniu prawidłowego poboru.
● Monitorowanie zdarzeń: Rejestracja błędów pozwala na ich analizę i dalszą
optymalizację procesów.
System Poka Yoke minimalizuje ryzyko popełnienia błędu podczas kompletacji. Kurtyna podczerwieni zainstalowana przed regałem lub sorterem (Put wall) kontroluje prawidłowy pobór lub odłożenie produktów. Jeśli pracownik spróbuje pobrać produkt z niewłaściwego miejsca, system uruchamia alarm (świetlny lub dźwiękowy) i rejestruje zdarzenie w systemie. Prawidłowe pobranie jest automatycznie kwitowane, co pozwala na kontynuowanie kompletacji.
eKanban
Zalety:
● Automatyzacja procesu: Eliminacja papierowych kart przyspiesza i upraszcza
zamówienia.
● Zapewnienie ciągłości produkcji: Materiały są zamawiane z wyprzedzeniem, co minimalizuje ryzyko przestojów.
● Redukcja kosztów: Mniejsze zapotrzebowanie na magazynowanie obniża koszty operacyjne.
eKanban to system automatycznie wyzwalający zapotrzebowanie na materiały, przekazując zamówienia do logistyków lub dostawców bez potrzeby użycia papierowych kart kanbanowych. Materiały są zamawiane z wyprzedzeniem, co zapewnia ciągłość produkcji. System pomaga zredukować koszty magazynowania i eliminuje ryzyko braków materiałowych.
Pick-by-Weight
Zalety:
● Dokładność kontrolowania ilości: Zapewniają precyzyjne potwierdzenie ilości produktów.
● Wszechstronność: Możliwość użycia w różnych etapach procesów logistycznych,
od kompletacji po kontrolę jakości.
● Integracja z eKanban: Wspierają automatyzację zamówień materiałowych.
Wagi są kluczowym elementem w logistyce, umożliwiającym kontrolę ilości produktów oraz potwierdzenie prawidłowości ich poboru. Są stosowane w procesach takich jak kompletacja, sortowanie, towarowanie, załadunek i rozładunek, oraz kontrola jakości. W procesie kompletacji wagi potwierdzają, czy pobrana ilość towaru odpowiada zamówieniu. Wagi i pady tensometryczne mogą także wyzwalać zamówienia materiałów w systemach eKanban.
Pick-by-Pointer
Zalety:
● Wysoka precyzja: Dokładne wskazywanie miejsc poboru i odłożenia produktów.
● Przyspieszenie procesu: Podświetlenie właściewego elementu ułatwia i
przyspiesza proces kompletacji, sortowania lub montażu.
● Minimalizacja błędów: Możliwe wykorzystanie kamer do kontroli poprawności poboru
Pick-by-Pointer (lub Pick-by-Beam) to metoda, w której nieruchomy rzutnik umieszczony nad stanowiskiem kompletacyjnym lub montażowym wskazuje miejsce poboru lub odłożenia
produktu. Rzutnik używa kolorów do oznaczenia odpowiednich miejsc w podzielonym pojemniku lub kuwecie.
Put wall
Zalety:
● Efektywność sortowania: Ułatwia i przyspiesza sortowanie i konsolidację produktów przy użyciu sygnałów świetlnych.
● Podnosi jakość procesów: wykorzystanie czujników i kurtyn podczerwieni wyklucza
błędne pobrania lub odłożenia
● Wsparcie dla różnych procesów: Przydatny zarówno przy wysyłkach, zwrotach, jak i konsolidacji zleceń.
Sorter Put Wall to rozwiązanie sprzętowo-programistyczne wspierające sortowanie produktów w systemach Pick-by-Light lub Pick-by-Point. Stosowane przy wysyłkach,
zwrotach oraz kompletacji z konsolidacją zleceń. Po zakończeniu etapu batch pickingu, pracownicy rozkładają produkty w sorterze Put Wall, umieszczając je w miejscach oznaczonych punktami świetlnymi dla odbiorców końcowych.
Pick-by-RFID
Zalety:
● Automatyczna kontrola: Umożliwia precyzyjne śledzenie ilości produktów bez manualnego wprowadzania danych.
● Elastyczność lokalizacji: Czytniki mogą być umieszczane w różnych miejscach, co ułatwia integrację z istniejącymi procesami.
Metoda automatycznego kwitowania wykorzystuje technologię RFID lub NFC do automatycznej kontroli ilości produktów. Produkty, kartony, pojemniki i palety oznaczone znacznikami są identyfikowane przez czytniki umieszczone na regałach, wózkach, stołach montażowych lub bramach w trakcie lub po zakończeniu procesów.